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CNMC型逆流脉冲反吹袋式除尘器适用于细微粉尘的工艺回收和除尘净化，排放浓度低。选用不同的滤料及部件，反吹除尘器可处理高温、湿度大易产生尘暴的非纤维性粉尘的回收，具有维护简单，低阻，反吹除尘器的除尘净化，占地空间小，运行等优点。
CNMC型逆流脉冲反吹袋式除尘器风量大、净化、占地面积小、滤袋磨损小、使用寿命长、换滤袋简单，同时采用脉冲式逆流反吹法来清灰性能加。在冶金、机械、有色铸造、矿山、沥青混凝土行业有广泛应用。
锅炉单机除尘器维护检修应注意的问题与进风优化(一)、锅炉脉冲除尘设备维护和检修应注意的问题
锅炉脉冲除尘设备和有关设备作为一个除尘系统，在维护方面有一些特别需要注意的地方。
单机除尘设备如果长期停用，采取保养措施，以防除尘滤袋受潮、板结和腐蚀，同时关闭除尘器所有进出口阀门。在停机期间按规定的时间间隔打开进出口阀门，利用烟囱自然通风4h，或打开电加热器加热8h，以驱除除尘器内潮气，保持干燥。
锅炉脉冲除尘设备停机时，如果停机时间短，不应为除尘滤袋清灰，应注意除尘器的保温，如果停机时间长，则应为所有除尘滤袋清灰，并利用引风机把单机除尘设备内的残留酸性气体清除干净。
（1）除尘器要设专人操作和检修。转动部位定期注油。掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，确保除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。如果发现排气口冒烟冒灰，表明已有除尘滤袋破漏，检修时，逐室停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该除尘滤袋已破损，须换或修补。
（2）除尘器阻力一般在1200～1500Pa，清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。
（3）压缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。
（4）控制阀要由人员检修，定期对脉冲电磁阀和脉冲电磁阀进行检查。
（5）锅炉启动时主要依靠燃油，因炉内温度低，烟气、除尘器和管道温度也低，而油雾含量较高，容易产生结露。其防范措施有两种：
一种是采用旁路烟道，烟气不经锅炉脉冲除尘设备直接进入引风机前联箱，待锅炉断油或燃煤粉+燃油达到较高负荷、烟气达到一定温度时逐步关闭旁路风门，经单机除尘设备进入正常运行。
另一种是不设旁路烟道，锅炉启动前先向单机除尘设备喷入粉煤灰，不进行反吹清尘，使滤料表面附着一层粉尘。这样，防止烟气中的油雾直接同除尘滤袋接触，避免对除尘滤袋造成损害。
2005年投运和在建的干法脱硫配置的单机布袋除尘设备，装机容量已突破300万kW。单机布袋除尘设备在烟气干法脱硫后的高浓度烟尘工况下除尘，取得了很好的效果。单机布袋除尘设备在电力行业的市场份额快速增长。
(二)、单机除尘器进风优化
单机除尘器进风方式可分为下进风、水平进风、上进风三种方式，以前者较为普遍使用。下进风方式的含尘气体从箱体下部或者灰斗部分进入除尘器后，由于流通面积突然增大，必然产生紊流现象，气流在灰斗内形成一段明显的射流，并延续到灰斗后壁形成上、下两股气流，上升的气流会加速除尘器滤袋磨损，因为上升气流所携带的粉尘是直接对除尘布袋进行冲刷。下降的气流在灰斗底部形成回流，导致二次扬尘，不利于粉尘的收集。因此如何合理的分布气体流场是保证除尘布袋使用寿命的关键因素之一。如果在进风管出口端设置挡板或者导流板，可使气流缓速与均匀分布，大幅度降低烟尘对除尘布袋冲刷带来的影响。将除尘器除尘布袋的漏风率控制在3.5%以下才能减少除尘器的漏风。在除尘器的系统中很多设备都漏风，这此细节往往总是容易被维护管理人员忽视，这此看似无足轻重的忽视，却增加了很多本可以减少的漏风量，就是因为如此，单机除尘器的运行条件才越来越来恶劣。
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